• Марина Камертон

Виртуальное прототипирование – оптимизация разработок в производстве


Завоёвывая рынок, компаниям, зачастую, приходится всё чаще и чаще запускать в производство новые товары и продукты. Производственная гонка не самым лучшим образом сказывается на качестве продукции, а, в случае с технически сложными изделиями, снижение качества может привести к необратимым последствиям – от финансовых потерь до нанесения урона человеческой жизни.


Главная проблема, возникающая перед разработчиками высокотехнологичной продукции, большой объём данных, изменение которых приводит к росту финансовых затрат и увеличению сроков разработки продукции. В основном, для решения данной проблемы применяются макеты в натуральную величину, благодаря чему можно увидеть недостатки конструкции, сымитировать и найти решение проблемам, возникающим при производстве и использовании изделия. Но, стоимость создания прототипа иногда может превышать стоимость создания самого изделия и, зачастую, на производство прототипа тратится много времени.

Внедрение VR-технологий в прототипирование может существенно оптимизировать процесс разработки. Опыт компании Ford показывает, что при помощи виртуального прототипирования срок разработки автомобиля можно сократить практически в два раза. Разработчикам из дизайнерских центров компании в Германии и Великобритании на создание нового автомобиля потребовалось два года вместо трёх с половиной лет.

Технологии виртуальной реальности уже сейчас применяются в прототипировании такими крупнейшими производителями как Ford, BMW, JaguarLandRover, Total, Boeing, Bombardier, LockheedMartin. Вслед за ними успешно внедряют VR-технологии и менее крупные компании, начиная от проектных и дизайнерских бюро и заканчивая небольшими производителями. В большей степени, на распространение использования VR-технологий в прототипировании повлияло снижение стоимости гаджетов и программного обеспечения виртуальной реальности.


Анализируя 3D модель VR-прототипа возможно на раннем этапе определить ошибки и недостатки конструкции изделия без больших финансовых и временных потерь. У разработчиков из разных проектных отделов при помощи технологий виртуальной реальности есть возможность в реальном времени и в реальном масштабе видеть разрабатываемый продукт, более того, существует ряд VR-платформ, благодаря которым можно в виртуальной реальности проводить презентации и совместно работать над проектами – детально рассмотреть все элементы конструкции, провести сборку и разборку, оценить эргономичность и провести тестирование продукта.


Все данные сразу передаются в соответствующие отделы, и после внесения изменений и доработки, прототип заново проверяется в виртуальной реальности. Таким образом, проведение первичной проверки и исправление основных физических и функциональных свойств изделия в виртуальной реальности сокращает расходы на создание прототипа. И остаётся лишь выпустить тестовый образец, не затрачивая времени на его доработку.

Не так давно, рядом российских компаний в своё производство были внедрены технологии виртуального прототипирования. К примеру, госкорпорация «Росатом» применяет технологии VR-прототипирования при создании проектов атомных станций, надзоре строительства и обучении сотрудников.

Инновационные технологии виртуального прототипирования решают временные и качественные задачи в производстве. Создание VR-прототипа сокращает финансовые затраты, уменьшает количество ошибок и, в целом, повышает эффективность проектирования в производстве.


© 2012-2020 Системный интегратор «Камертон Про»

  • Телеграм Камертон Про
  • Black Vkontakte Icon
  • Black YouTube Icon
  • Black Instagram Icon
  • Black Facebook Icon